НОВОСТИ

2 июня 2017

В рамках диалога со всеми заинтересованными сторонами будет проведена международная экологическая экспертиза проекта УПК СК «Авлита»

14:0905.02.2010г.

В рамках расширения конструктивного диалога со всеми заинтересованными сторонами администрация ЗАО «Стивидорная компания «Авлита» намерена привлечь международные организации для проведения независимой экологической экспертизы. Реализация проекта займет от 6 до 12 недель. Об этом сообщает пресс-центр ЗАО «СК «Авлита».

Независимая международная экологическая экспертиза призвана обеспечить соответствие проекта международным экологическим нормам, а также является одним из ключевых условий привлечения внешнего финансирования от международных финансовых организаций. Заказчиком экспертизы выступит европейский банк, стоимость экспертизы будет включена в смету проекта.

В настоящее время определяется международная экспертная компания, которая проведет независимую экологическую экспертизу проекта. Экспертиза будет проведена в соответствии с принятой в Европейском Союзе методологией, которой предусмотрена как работа с документацией, так и непосредственное изучение деталей на месте будущего проекта.

Александр Лагоша, генеральный директор ЗАО «СК «Авлита», отметил: «Акционеры компании обозначили проведение независимой международной экологической экспертизы непременным условием реализации проекта. Это полностью соответствует ожиданиям общественных, экологических и политических организаций г. Севастополя, Крыма и Украины. Этот аудит поможет получить ответы на все вопросы, которые волнуют специалистов, экологов и общественность. Мы заинтересованы в достижении консенсуса».

Ожидается, что экспертиза займет от 6 до 12 недель после выбора подрядчика и подписания контракта. Бюджет экспертизы может достигать сотен тысяч евро.
 
«До получения результатов независимого исследования и обсуждения их со всеми заинтересованными сторонами никаких строительных работ начато не будет» - подчеркнул Александр Лагоша.

Справка:

УПК – универсальный перегрузочный комплекс. Технические и технологические решения проекта позволят обеспечить возможность приёма с крупнотоннажных судов-балкеров грузовместимостью до 140 тыс.тонн, кратковременного хранения импортных грузов — коксующегося угля в объеме 4 млн. тонн в год, и отгрузки его потребителям железнодорожным транспортом.

В среднем в год планируется от 28, но не более 40 судозаходов судов подобного типа с грузом.

Технологическая схема работы оборудования перегрузочного комплекса следующая: судно – транспортная система – склад временного хранения — станция погрузки вагонов. Выгрузка груза из трюмов судна производится двумя закрытыми судоразгрузочными машинами. Подобного типа судоразгрузочные машины успешно эксплуатируются в составе перегрузочных комплексов в портах Савона, Бриндизи (Италия), немецком Гамбурге, на Тайване, в Сингапуре. На судоразгрузочных машинах устанавливается система пылеподавления «водяным туманом», которая полностью исключает вынос пыли из трюма и позволяет избежать технологических выбросов на морском грузовом фронте.

После судоразгрузочной машины груз поступает на закрытую галерею причального ленточного конвейера и далее через систему закрытых ленточных конвейеров и пересыпных станций подается на укрытый склад.

Каждое место пересыпа угля с конвейера на конвейер в зданиях пересыпных станций оборудуется аспирационными системами с двухуровневой очисткой. Собранная пыль обратно возвращается на конвейерные линии в поток груза и не попадает в окружающую среду.

Для кратковременного хранения угля предусматривается строительство укрытого склада, который также оборудуется аспирационными системами очистки воздуха, другим необходимым оборудованием и системами для обеспечения безопасной работы. Подобного укрытого типа и по такой же технологии загрузки и хранения угля построены уже действующие склады в портах Вентспилс (Латвия), Савона (Италия), на Тайване, 2 закрытых склада строятся в Германии.
С укрытого склада через систему закрытых ленточных конвейеров груз подается на закрытую станцию погрузки вагонов. Станция также оборудована системой аспирации воздуха с двухступенчатой его очисткой, а также системой уплотнения, профилактирования угля и покрытия его поверхности полимерными материалами для предотвращения пыления при загрузке вагонов, при транспортировке и разгрузке.

При максимальной мощности УПК, планируется отправлять через ст. Мекензиевы Горы не более 3-4 составов с грузом в сутки.

* * *

Экологическая составляющая УПК. Системы аспирации и пылеподавления, предусмотренные на перегрузочном комплексе, гарантированно обеспечат очистку воздуха в соответствии с международными стандартами, степень которой существенно выше разрешенных украинским законодательством норм.

Новейшие технологии позволят уменьшить воздействие на экологию до ничтожных показателей. Суммарный расчетный объем выбросов пыли в воздух окружающей среды на всех технологических участках при максимальной мощности перегрузочного комплекса не превысит 6 тонн в год. Для сравнения — только автомобильный транспорт в г.Севастополе дает в год около 20 тыс.т выбросов.

Вся техническая вода, используемая при работе комплекса, будет очищаться и использоваться повторно, что обеспечит рациональное ее использование и исключит загрязнение Севастопольской бухты.

* * *

Ретроспектива. На протяжении 2009 года проект строительства универсального перегрузочного комплекса ЗАО «СК «Алита» находился в стадии совершенствования технических решений.  Доработка проекта проводилась в тесном взаимодействии с заинтересованной общественностью, с представителями экологической комиссии Горсовета, с учеными государственных НИИ. В процессе доработки в проект был внесен ряд дополнений, требующих использования самых современных технических, технологических и экологических решений. Многие из рекомендованных к использованию в проекте решений будут применены в Украине впервые. Это позволит сделать проект безупречным с технологической стороны, одновременно максимально обезопасив его с экологической точки зрения.

В проекте предусмотрен также целый комплекс мер по обеспечению нормальной технологичной работы комплекса и предотвращения нестандартных ситуаций, в том числе землетрясений. В частности, УПК способен выдержать землетрясения в 9 баллов. Вероятность такого природного катаклизма минимальна, но тем не менее это фактор был учтен. Такие же высочайшие стандарты применены и к другим параметрам и характеристикам объекта.
Использование современных технических решений потребует дополнительных инвестиций в размере более чем 200 млн. гривен. С учетом дополнительных вложений в безопасность УПК общая сумма необходимых инвестиций в реализацию проекта увеличилась до 1,1 миллиарда гривен.

ЗАО «Стивидорная компания «Авлита» является стивидорной компанией, располагающей двумя глубоководными причалами в акватории незамерзающей круглый год Севастопольской бухты на юго-западе Крымского полуострова. Компания имеет все возможности для перевалки грузов с железнодорожного и автомобильного транспорта на морской, с морского на автомобильный и железнодорожный, а так же с судна на судно. Предприятие обрабатывает металл, а также оперирует  зерновым терминалом емкостью 170 тыс. тонн единовременного хранения. Производительность станции приема зерна с железнодорожных вагонов – 1200 тонн в час, с автотранспорта (на двух точках приема) — 300 тонн в час.
Производительность погрузки судна составляет до 2400 тонн в час. Перевалочные мощности  включают 15 портальных кранов, включая 5 причальных портальных кранов «Liebherr» и «Gottwald» последнего поколения. 

Источник: Новый Севастополь

Новости Статьи Интервью Фото Видео Редакция Реклама